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工业锅炉是工业生产中广泛使用的热能设备，其运行效率和安全性直接关系到生产效益和人员安全。因此，锅炉用水的水质控制显得尤为重要。根据GB1576-2008《工业锅炉水质》标准，工业锅炉用水的主要评价指标包括悬浮物、总硬度、总碱度、pH值、溶解氧、溶解固形物、电导率、氯离子、含油量、含铁量等多个方面。下面将对这些指标进行详细介绍。
悬浮物是指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。这些固体物质可能来源于水源、锅炉运行过程中产生的沉淀物或腐蚀产物等。悬浮物含量越高，水就越混浊，不仅会影响锅炉的传热效率，还可能导致锅炉结垢、堵塞等问题。因此，悬浮物含量是评价工业锅炉用水质量的重要指标之一。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量，但对于大型锅炉或水质较差的情况，则需严格控制悬浮物含量。
总硬度是指水中钙、镁离子的总含量，通常以mmol/L为单位表示。硬度是防止锅炉结垢的一项重要指标。如果水中硬度过高，锅炉在加热过程中容易形成水垢，影响传热效率，增加能耗，严重时还会导致锅炉爆炸等安全事故。因此，对于工业锅炉用水，总硬度必须严格控制在一定范围内。按照GB1576-2008标准，热水锅炉的总硬度应小于或等于0.6mmol/L，蒸汽锅炉的总硬度应小于或等于0.03mmol/L。
总碱度是指水中能接受氢离子的一类物质的含量，通常以mmol/L为单位表示。碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢。因此，工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。然而，如果锅水碱度过高，会导致蒸汽品质下降，甚至引起碱性腐蚀。因此，总碱度也是一个需要严格控制的指标。按照GB1576-2008标准，热水锅炉的碱度值应在14-18mmol/L之间，蒸汽锅炉的碱度值应在16-19mmol/L之间。
pH值是表示水的酸碱度的指标，其范围通常在0-14之间。对于工业锅炉用水来说，合适的pH值可以有效防止锅炉内部的腐蚀和结垢问题。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。按照GB1576-2008标准，热水锅炉的pH值应在9-11之间，蒸汽锅炉的pH值应在10-12之间。
溶解氧是指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，因此应尽量除去。在工业锅炉中，通常采用除氧器或加药等方法来降低水中的溶解氧含量。
溶解固形物是指水经过过滤后，仍溶于水中的各种无机盐类、有机物等。这些物质在水中溶解后，会形成一定的溶液浓度，对锅炉的传热效率、蒸汽品质等产生影响。因此，溶解固形物也是评价工业锅炉用水质量的重要指标之一。由于其测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。
电导率是衡量水中含盐量简便和迅速的方法。它表示水中导电能力的大小，单位为μS/cm。电导率越高，说明水中的含盐量越高，导电性能越好。然而，对于工业锅炉用水来说，过高的电导率可能会导致锅炉内部的电气设备受到腐蚀或损坏。因此，电导率也是评价工业锅炉用水质量的重要指标之一。
氯离子是水中常见的阴离子之一，其含量也是评价工业锅炉用水质量的重要指标之一。氯离子过高会导致锅炉金属部件的腐蚀加剧，因此需对锅水中的氯离子含量进行严格控制。
天然水一般不含油，但当水源水受油污染时，应监测含油量以确定是否可作为锅炉给水。含油量过高会导致锅炉结垢、腐蚀等问题，影响锅炉的安全运行。
含铁量是指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。铁离子在锅炉水中容易形成氧化铁垢，影响锅炉的传热效率和安全性。因此，需对锅炉水中的含铁量进行严格控制。
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